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首钢股份公司两座高炉共用冲渣系统降成本
作者:admin  来源:本站  发表时间:2015-12-29 10:09:27  点击:1547

  日前,首钢股份公司炼铁作业部通过优化生产模式,改变一炉、二炉冲渣系统过去两套搅笼机、过滤器同步运行的方式,使用单套搅笼机系统生产,另一套备用,进一步降低了设备运行成本。

  面对严峻的钢铁形势,炼铁作业部要求各单位必须紧密围绕降本增效、群策群力渡难关,要敢于打破习惯思维,向优化生产组织要效益,向技术改造要效益,向严格管理要效益。生产技术室冲渣专业与冲渣作业区结合当前高炉冶炼强度,提出把一、二高炉同步运行两套冲渣系统改为单套运行。

  自两座高炉开炉以来,一直采取两套冲渣系统运行的生产模式,岗位操作成型,运行稳定。现在要对成熟的生产模式进行“手术”,可能会出现生产不稳定因素增多的风险,运行模式改变也对岗位职工日常操作和责任心提出了更高要求。面对问题,在作业部支持下,生产技术室冲渣专业和冲渣作业区积极想办法,以问题为导向,合力攻关,一方面积极做好内部沟通,明确形势,统一思想;另一方面组织专业技术人员进行调研,论证一、二高炉使用单套冲渣系统生产的可行性。经过多次研究、论证,决定先对二高炉冲渣系统进行部分改造,以达到在保证生产稳定的前提下,设备运转顺畅。8月份,利用检修机会,炼铁作业部对二高炉冲渣系统的环形沟溢流口进行了改造,经过一段时间运行,效果良好。生产技术室冲渣技术专业员王卫兵介绍:“改造冲渣系统的环形沟溢流口,目的在于日常生产中,其中一套设备维护备用,另一套设备进行排渣,如遇渣量较大时,渣水能够通过溢流口及时排出,降低过滤器负荷,达到稳定生产目的。”根据二高炉冲渣使用情况,利用11月份检修的机会,对一高炉冲渣溢流口也进行了改造,经过一段时间单系统运行,能够满足高炉冲渣需求,同时储水池内没有出现渣量明显增多的现象,效果较好。

  一、二高炉冲渣系统一用一备倒换操作的生产模式,打破了原有两套冲渣系统同步运行的旧模式。新模式要求作业区及岗位职工对设备维护与操作要更加细心,对设备倒换操作制度执行要更加严格。为确保单系统运行稳定,炼铁作业部研究制定了《一、二炉冲渣使用一套搅笼机生产措施》,明确了岗位职责与特殊情况处理措施,并对单套搅笼机系统生产情况进行实时跟踪,及时进行总结。目前,系统运行稳定,按照2014年冲渣系统运行情况计算,实行单套设备运行模式,一年可节约动力费、备件费、检修费等200余万元。